Razítkování

K lisování dílů v malých, středních a velkých sériích lze použít několik typů lisů, mechanické pneumatické nebo hydropneumatické. Lisování je technika používaná v široké škále aplikací, pro které vstupuje do hry mnoho parametrů.

Stejně jako u našich lisů pro montáž, řezání, skládání a nýtování, EMG navrhuje modifikovatelné lisy tak, aby se přizpůsobily různým typům výroby a také bezpečnosti a pohodlí obsluhy na jeho pracovišti. klientů.

Lisování dílů za studena mechanickým lisem

Mechanické lisování za studena nebo za tepla je proces tváření součástí, který vyžaduje stroje, jako je mechanický lis a vhodné nástroje (zápustky, razníky atd.). Princip je jednoduchý a je založen na plastické deformaci materiálu (obecně kovu). Deformace spočívá v protažení nebo smrštění listu pro získání požadovaného tvaru.

Rozlišuje se lisování za studena, které se provádí pomocí lisů nabízených společností EMG a které se provádí při teplotě okolí, a lisování za tepla, které vyžaduje zahřátí dílu na teplotu přibližně 800 °C u měkké oceli.

Lisování za studena je technika nejpoužívanější pro velkou nebo velmi velkou sériovou výrobu dílů, které jednoduše vyžadují silné jednostranné působení. Nákladová cena prováděné operace je skutečně extrémně nízká s ohledem na velmi velký počet vyrobených dílů spojený s velmi krátkou dobou výroby. Implementace tohoto typu nástroje je poměrně rychlá a jednoduchá a umožňuje výrobu dílů, jakmile jsou nástroje nainstalovány a seřízeny na lisovacím stole.

Lisování za studena lze provádět pneumatickým lisem (vyvíjejícím tlak až 6 tun) nebo hydropneumatickým lisem (tlakem až 100 tun). Pro výrobu velkého množství jsou však vhodnější mechanické lisy. Jejich úderná síla a rychlost provedení jim umožňuje dosáhnout mnohem vyšší produktivity než pneumatické a hydropneumatické lisy.

Na lisu lze nastavit řadu parametrů, aby bylo možné přizpůsobit nástroje (razníky, matrice atd.) potřebné pro výrobní proces a dosáhnout přesného tlaku, který omezí riziko porušení celého povrchu lisovaných dílů nebo jeho části.

Hloubka husího krku, volná výška, rychlost klesání i zdvih jsou důležité parametry, u kterých vám můžeme poskytnout podrobnosti, když si položíte otázku, jaký lis zvolit pro lisování dílů z různých materiálů včetně pevnosti a elasticita se liší.
 
Naše obráběcí stroje přizpůsobujeme tak, aby vaše lisované předměty získaly požadovaný tvar, tloušťku a průměr s minimem zmetků. Naše lisy jsou jednoduché na start, jsou robustní a zaručují vám dokonalou výrobu i při sériové výrobě.

Mechanické lisy EMG mohou být na přání zákazníka a podle specifikací vybaveny speciálními úpravami potřebnými pro optimalizaci výroby.

Několik příkladů možných specifických výbav pro lisy EMG :

Naše lisy dokážeme přizpůsobit vaší činnosti tak, že proces lisování maximálně zefektivníme a zároveň poskytneme maximální komfort obsluze na jejím pracovišti.

• Spodní a/nebo horní vyhazovací systém (pneumatický nebo mechanický) pro odstranění dílu nebo výseku.
• Mazací systém, lubrifikace pro každou provedenou operaci lisu.
• Ofuk v nástroji.
• Systém dopravy materiálu před a po střihu.
• Začištění ostřihů nástrojem.
• Automatické dveře které fyzicky chrání operátora během operace.
• Kontrola evakuace vyrobených dílů nebo ostřihů.
• Specifické zábrany navržené pro danou geometrii vyráběných dílů.
• Automatické inteligentní zábrany které zaručuji bezpečnost operátora a automatizují spuštění pracovního cyklu lisu.
• Možnost měnit rychlost pohybu beranu před úderem. Jakmile je rychlost zvolena, je během úderu pevně daná.
• Adaptace automatu schopného ovládat lis v závislosti na řízení celé výrobní linky jejíž je součástí.

Je také možné měnit rychlost, kterou se beran pohybuje před úderem, nebo přizpůsobit PLC, který bude schopen řídit lis podle jeho prostředí ve složité výrobní lince. Můžeme také vyhovět vašim specifickým potřebám tím, že pro vás navrhneme speciální stroj a zařízení na míru.

Výhody a nevýhody lisování plechů.

● Výhody lisování plechů v automobilovém průmyslu

Lisování plechů je v automobilovém průmyslu nezbytným procesem. Přesnost a rychlost výroby jsou nezbytné. Hlavní výhody lisování plechů jsou následující:

- Nižší výrobní náklady: Pomocí mechanických nebo hydropneumatických lisů je možné vyrábět díly ve velkých sériích s nízkými jednotkovými náklady.

- Vysoká přesnost: Pomocí nástrojů, jako jsou raznice a razníky, lze vytvářet složité tvary s vynikající kvalitou a rovnoměrnou tloušťkou plechu.

- Materiálová flexibilita: Lisování lze použít na různé druhy kovů. V závislosti na požadavcích projektu lze hlubokotažně lisovat měkkou ocel, hliník a nerezovou ocel.

- Optimalizace procesu: Rychlost moderních strojů znamená, že lze splnit požadavky velkosériových výrobních linek.

● Nevýhody a omezení lisování plechů

Lisování se nicméně potýká s významnými omezeními, která je třeba si uvědomit, jako je opotřebení matric a razníků, které jsou vystaveny vysokému tlaku, potřeba dodatečné technologie k překonání omezení týkajících se lisování určitých geometrických tvarů a potenciálně vysoké náklady týkající se konstrukce specifických nástrojů.

Klíčové fáze procesu lisování plechů

Příprava a návrh operace lisování plechů vychází z analýzy potřeb, během níž se definují specifikace dílu (tvar, tloušťka, materiály), a z možného návrhu lisovacích nástrojů, při němž se musí zohlednit parametry, jako je pevnost plechu nebo hloubka husího krku lisu.

Výběr lisu závisí na materiálu a objemu, který se má vyrábět. Ve společnosti EMG nabízíme :

- Mechanické lisy pro jejich výkon a schopnost vyrábět velké množství dílů,

- hydropneumatické lisy pro velmi přesné ovládání až do hmotnosti 100 tun,

- pneumatické lisy pro tlaky do 6 tun.

Různé fáze procesu lisování plechů

V procesu lisování plechů existují čtyři hlavní fáze: upevnění plechu, tváření, vyhazování a nakonec kontrola kvality. Jakmile je plech umístěn na matrici, je lisován do tvaru. Tlak se určuje podle materiálu, který má být vylisován, a použitého lisu. Vyrobené díly lze poté vyhazovat pomocí pneumatického nebo mechanického vyhazovacího systému. Přestože jsou naše lisy navrženy pro dosažení optimálních výsledků, kontrola kvality zajišťuje shodu vyráběných dílů nebo sérií dílů.

Nejnovější aplikace a inovace v oblasti lisování plechů

V leteckém průmyslu jsou často nezbytné operace lisování. Tato technika splňuje požadavky na přesnost dílů, jejichž hlavními vlastnostmi jsou pevnost a nízká hmotnost. Mechanické a hydropneumatické lisy společnosti EMG, vybavené vysoce přesnými nástroji, umožňují vyrábět složité součásti s přesnými tolerancemi, které jsou v tomto špičkovém odvětví vyžadovány.

Lisy jsou nedílnou součástí dnešních technologických inovací. Ve skutečnosti ve společnosti EMG nabízíme speciální konstrukce, které splňují požadavky našich zákazníků, například pro vytvoření výrobní linky, do níž lze lis vložit. Ať už je vaše aplikace jakákoli, naše technické týmy vám pomohou s výběrem lisu.